Kobaltmetaal
Uw professionele kobaltmetaalleverancier
Zhenan New Metal Co., Ltd. bevindt zich in Anyang City, de provincie Henan, de geboortestad Oracle in China. Wij zijn een professionele exporteur van metaalmaterialen met meer dan 30 jaar ervaring in metaalproductie. In toevoeging hebben we ook 200+ werknemers en 2 productie -installaties, die elk een oppervlakte van meer dan 30.000 vierkante meter bestrijken. De jaarlijkse output van metaalmaterialen is meer dan 150.000 ton, waaronder: tantaalmetaal, zirkoniummetaal en niobiummetaal.
Waarom kiezen voor ons
Kwaliteitsborging
Zhenan heeft een zeer strikt kwaliteitscontrolesysteem, inclusief selectie van grondstof, productiecontrole, productinspectie, fijne verpakkingen en levering. Alle producten ondergaan rigoureuze analyse en elke bestelling wordt geïnspecteerd door relevante processen vóór verzending.
Professionele service
Met uitgebreide ervaring in hoog - zuiverheidsmateriaal, kunnen we klanten helpen materialen te selecteren, producten te ontwerpen en technische ondersteuning te bieden. We hebben onafhankelijke laboratoria om nieuwe materialen te ontwikkelen en te testen en technisch consult te bieden aan klanten.
Aangepaste services
Die uw aangepaste behoeften voor productverpakkingen en logistiek kan accepteren. Als u uw eigen logo op de verpakking moet aanpassen, geen probleem, kunnen we volledig aan uw behoeften voldoen.
Elektrolytisch kobalt
Electrolytic cobalt is a high-purity form of cobalt metal produced via electrolysis, a hydrometallurgical process. It involves dissolving cobalt ore (e.g., cobalt sulfate or chloride) in an aqueous solution, purifying it to remove impurities (e.g., iron, copper), and passing an electric current through the solution. Cobalt ions (Co²⁺) are reduced at the cathode (negative electrode), depositing as solid cobalt metal. This method yields cobalt with >99,8% zuiverheid, gebruikt in elektronica (bijv. Magnetische legeringen), katalysatoren en als grondstof voor superlegeringen of batterijmaterialen.
|
Kobaltmetaaleigenschappen (theoretisch) |
|
|
Molecuulgewicht |
58.93 |
|
Verschijning |
Grijze metalen vaste stof |
|
Smeltpunt |
1495 graad |
|
Kookpunt |
2870 graad |
|
Dikte |
8,9 g/cm3 |
|
Oplosbaarheid in H2O |
N/A |
|
Poissons verhouding |
0.31 |
|
Young's Modulus |
209 GPA |
|
Vickers Hardheid |
1043 MPA |
|
Treksterkte |
N/A |
|
Thermische geleidbaarheid |
100 W ·m-1 ·K-1 |
|
Thermische expansie |
(25 graden) 13,0 µm · m-1 · k-1 |
|
Elektrische weerstand |
62.4 nΩ ·m |
|
Elektronegativiteit |
1.8 Paulings |
|
Specifieke warmte |
0.109 cal/g/k @ 25 graden |
|
Fusiewarmte |
16.06 kJ · mol-1 |
|
Verdampingswarmte |
377 kJ · mol-1 |
Verschijning:Elektrolytisch kobalt verschijnt meestal zilver - grijs of staal - grijs met een metalen glans.
Fysieke eigenschappen:Hard maar bros, het is ferromagnetisch en verliest zijn magnetisme wanneer het wordt verwarmd tot 1150 graden. Het smeltpunt is 1495 graden, het kookpunt is 2870 graden en de dichtheid is 8,92 g/cm³.
Chemische eigenschappen:Het is inert om te water op kamertemperatuur en stabiel, zelfs in vochtige lucht. Wanneer het echter meer dan 300 graden in lucht wordt verwarmd, oxideert het om COO te vormen, die brandt om co₃o₄ te vormen wanneer verwarmd wit heet. Fijn metalen kobaltpoeder geproduceerd door waterstofreductie kan spontaan in lucht verbranden om kobaltoxide te vormen.
Zuiverheid:Elektrolytisch kobalt heeft meestal een zuiverheid van meer dan 99,8%en biedt voordelen zoals hoge zuiverheid, goede ductiliteit, uitstekende magnetische eigenschappen, corrosieweerstand en uitstekende elektrische geleidbaarheid.
Voordelen van elektrolytische kobaltmetaalvlokken
Hoge zuiverheid
Zuiverheid tot 99,9%: elektrolytische kobaltvlokken worden geproduceerd door elektrolyse, waardoor extreem hoge zuiverheid wordt gewaarborgd, geschikt voor toepassingen met strikte materiaalvereisten, zoals batterijen en legeringen.
Uitstekende geleidbaarheid
Goede geleidbaarheid: de geleidende eigenschappen van kobalt maken het geschikt voor batterijen en elektronische componenten en kunnen de elektrochemische prestaties effectief verbeteren.
Goede corrosieweerstand
Chemische stabiliteit: elektrolytische kobaltvlokken vertonen een goede corrosieweerstand in verschillende chemische omgevingen en zijn geschikt voor toepassingen onder harde omstandigheden.
Uitstekende mechanische eigenschappen
Hardheid en taaiheid: kobaltmaterialen zijn moeilijk en hebben goede slijtvastheid, geschikt voor hoge - sterktelegeringen.
Thermische stabiliteit
Goede high - Temperatuurprestaties: elektrolytische kobaltvlokken kunnen nog steeds hun fysische en chemische eigenschappen bij hoge temperaturen behouden, geschikt voor hoog - temperatuurtoepassingen.
Magnetische eigenschappen
De basis van magnetische materialen: kobalt heeft goede magnetische eigenschappen en kan worden gebruikt om hoog - permanente magnetische materialen te produceren.
Type elektrolytisch kobalt
Flake elektrolytisch kobalt
Uniforme dikte (meestal 0,1 - 1 mm), glad oppervlak en eenvoudig snijden en verwerking. Voornamelijk gebruikt bij de productie van legeringen op basis van kobalt en carbidebladen.
Korrelige elektrolytisch kobalt
Uniforme deeltjesgrootteverdeling (bijv. -100 mesh), goede vloeibaarheid en gemakkelijk direct persen en vormen. Gebruikt bij de productie van kobaltpoeder en magnetische materialen (zoals permanente magneten van samarium kobalt).
Foly elektrolytisch kobalt
Extreem dun (<0.05mm), flexible, and can be bent or folded. Primarily used in battery current collectors and flexible electronic devices.
Batterijproductie:Eltrolytisch kobalt wordt gebruikt als het positieve elektrodenmateriaal voor nikkel - metaalhydride -batterijen, lithium - ionbatterijen en mangaanbatterijen en is een aanzienlijke vraagbron in de batterij -industrie.
Legeringsproductie:Metallic Cobalt wordt voornamelijk gebruikt om legeringen te maken. Cobalt - gebaseerde legeringen zijn bijvoorbeeld een algemene term voor legeringen gemaakt van kobalt en een of meer van de volgende: chroom, wolfraam, ijzer en nikkel. Gereedschapsstaal dat kobalt bevat, verbetert de slijtvastheid en snijdende prestaties van staal aanzienlijk. Stellietcarbide, dat meer dan 50% kobalt bevat, behoudt zijn hardheid, zelfs wanneer het wordt verwarmd tot 1000 graden, waardoor het een belangrijk materiaal is voor goud - met snijgereedschap en aluminium intermetallics.
Chemische industrie:Elektrolytisch kobalt heeft ook belangrijke toepassingen in chemische synthese, zoals een katalysator en in specifieke chemische reacties.
Andere industrieën:Electrolytisch kobalt wordt ook gebruikt bij de productie van precisie -instrumenten, gecementeerde carbiden, lasproducten en nikkel - en kobalt - gebaseerde legeringen in ruimtevaarttechnologie.
Vakmanschap van elektrolytisch kobalt
Grondstofvoorbereiding en uitloging
★ BRONNEN VERWIJDERINGEN
De grondstoffen voor binnenlandse elektrolytische kobaltproductie zijn voornamelijk koper- en nikkelmeltige bijproducten, zoals kobaltslak van nikkelelektrolytische zuivering en kobalt - met pyrietcinders. Het kobaltgehalte in kobaltslak is meestal 6%-7%, waardoor uitloging het moet omzetten in oplosbare kobaltzouten.
★ LEGING -methoden
Zwavelzuuruitloging: kobaltslak wordt gemengd met zwavelzuur en reageert na 65-75 graden, waarbij de kobalt de oplossing binnengaat als kobaltsulfaat.
Uitloging van zoutzuur: effectiever voor onoplosbare kobaltverbindingen, die een kobaltchloride -oplossing vormen.
Drukzuuruitloging: voor moeilijk - tot - proces Ertsen, hoge temperatuur en druk worden gebruikt om de uitloogsnelheid van kobalt te verhogen.
Ammoniak Leaching: geschikt voor kobalt - met nikkelerts, waarbij kobalt een complex vormt met ammoniak voor initiële scheiding.
Oplossingszuivering en verwijdering van onzuiverheid
★ IJzeren verwijdering
Natriumferroalcoholmethode: Natriumsulfaat wordt toegevoegd, de pH wordt geregeld op 1,5-1,7 en de temperatuur is groter dan of gelijk aan 90 graden. Dit vormt een onoplosbaar natrium ferroalcohol dat neergaat, waardoor een ijzerverwijderingssnelheid van 99%wordt bereikt. Oxidatieve hydrolyse: voeg NaClo₃ toe om Fe²⁺ te oxideren aan Fe³⁺, die vervolgens hydrolyseert om een Fe (OH) ₃ neerslag te vormen.
★ koperverwijdering
Sulfidatie -neerslag: voeg NA₂S toe om een CUS -neerslag te vormen, waardoor het kopergehalte wordt verminderd tot minder dan of gelijk aan 0,003 g/l.
Lood- en zinkverwijdering
Extractie: gebruik extractanten zoals P204 en P507 om lead en zink selectief te scheiden.
★ Diepe zuivering
Extractiescheiding van nikkel en kobalt: gebruik extractiemiddelen zoals N235 en D330 om nikkel en kobalt te scheiden, waardoor een kobaltchloride -oplossing met 75 g/L kobalt wordt geproduceerd.
Belangrijkste parameters: de gezuiverde oplossing moet voldoen aan de volgende vereisten: CO> 100 g/L, Fe <0,001 g/l, Cu kleiner dan of gelijk aan 0,003 g/l en PB minder dan of gelijk aan 0,0003 g/l.
Elektrolytische raffinage
Elektrolytbereiding: voeg zwavelzuur en boorzuur toe aan de gezuiverde kobaltchloride -oplossing om de concentratie en pH aan te passen om te voldoen aan de elektrolysevereisten. Anode- en kathodematerialen
Soluble Anode Method: A crude cobalt anode plate (cobalt content >95%) wordt gebruikt als anode. Kobaltionen worden aangevuld door oplossing van de anode tijdens elektrolyse.
Onoplosbare anodemethode: een lead - gebaseerde legeringanode wordt gebruikt en kobaltionen worden aangevuld via een externe oplossing.
Kathode: roestvrijstalen of titaniumplaten worden meestal gebruikt als kathoden.
★ Elektrolysecondities
Temperatuur: 55-65 graden (oplosbare anodemethode) of 60 graden (onoplosbare anodemethode).
Stroomdichtheid: 300-400 A/m² (oplosbare anodemethode) of 400 A/m² (onoplosbare anodemethode).
Celspanning: 1,6-2.2 V (oplosbare anodemethode) of 3-4 V (onoplosbare anodemethode).
Elektrolysecyclus: de kathodecyclus is meestal 3 dagen. Elektrolysereactie
Anodische reactie: 4OH - - 4e - → O 2 ↑ + 2 H 2o (oplosbare anodemethode) of CO - 2e - → Co 2+ (onoplosbare anodemethode).
Cathode -reactie: CO 2 + 2 E - → CO (hoofdreactie), 2H + + 2 E - → H 2 ↑ (zijreactie)
Innovatief proces: dubbel - membraan drie - Kamerelektrolyse gebruikt een kationuitwisselingsmembraan om chloride -ionen te isoleren, waardoor de productie van chloorgasproductie wordt voorkomen. Hydrochloorzuur in het middelste compartiment handhaaft de pH -stabiliteit en verbetert de huidige efficiëntie.
Post - verwerking
★ wassen en drogen
De elektrolytische kobaltplaten worden gewassen met gedeïoniseerd water om de oppervlakte-elektrolyt te verwijderen en vervolgens gedroogd bij 100-150 graden.
★ Verpakking en opslag
Het gedroogde elektrolytische kobalt is verpakt volgens specificaties, meestal in vlok of korrelige vorm, met een zuiverheid van meer dan 99,98%.
FAQ
We zijn professionele fabrikanten van kobalt metaal en leveranciers in China, gespecialiseerd in het bieden van hoogwaardige aangepaste service. We verwelkomen u van harte om kobaltmetaal te kopen tegen concurrerende prijs van onze fabriek. Neem contact met ons op voor meer informatie.