Wolfraam Metaal
Wolfraammetaal is een chemisch element; het heeft symbool W en atoomnummer 74. Wolfraam is een zeldzaam metaal dat van nature op aarde voorkomt, bijna uitsluitend als verbindingen met andere elementen. Het werd in 1781 geïdentificeerd als een nieuw element en voor het eerst geïsoleerd als metaal in 1783.
1. Wolfraammetaal heeft de laagste thermische uitzettingscoëfficiënt van alle zuivere metalen en biedt stabiliteit bij extreme hitte. Hierdoor is het essentieel voor gereedschappen zoals snijgereedschappen van wolfraamcarbide en turbinebladen van straalmotoren.
2. Kleine kinetische munitie en ballast van raceauto's zijn twee voorbeelden van toepassingen waarin wolfraammetaal schittert. De dichtheid ervan is ongeveer 1,7 keer hoger dan lood en 19,3 keer hoger dan water.
3. Vanwege zijn geleidende eigenschappen en inertheid wordt wolfraammetaal veel gebruikt in elektronica en omgevingen met veel straling. Het dient als een belangrijke bron voor röntgendoelen en vindt toepassingen in elektroden, geleiders en metaalfilms.
4. Vanwege de grote corrosiebestendigheid kan wolfraammetaal gedurende langere tijd worden blootgesteld aan corrosieve materialen, waaronder oplosmiddelen, water en zuur. De veerkracht vergroot de toepasbaarheid in maritieme omgevingen, waaronder: sieraden, vislokmiddelen en scheepsbouw.
5. Wolfraammetaal heeft het hoogste smeltpunt van alle zuivere metalen (3.422 graden), waardoor het van cruciaal belang is voor toepassingen in omgevingen met hoge temperaturen, met name in de lucht- en ruimtevaart en de bouw.
Waarom voor ons kiezen
Kwaliteitsverzekering
Zhenan hanteert een zeer strikt kwaliteitscontrolesysteem, inclusief grondstofselectie, productiecontrole, productinspectie, fijne verpakking en levering. Alle producten ondergaan een strenge analyse en elke bestelling wordt geïnspecteerd door relevante processen vóór verzending.
Professionele service
Met uitgebreide ervaring in materialen met een hoge zuiverheidsgraad kunnen we klanten helpen bij het selecteren van materialen, het ontwerpen van producten en het bieden van technische ondersteuning. We hebben onafhankelijke laboratoria om nieuwe materialen te ontwikkelen en testen en bieden technische consultatie aan klanten.
Wij bieden de meest concurrerende prijzen
Zhenan biedt de meest concurrerende prijzen voor verschillende producten. We onderhouden nauwe samenwerking met leiders in de industrie in China om goedkope en hoogwaardige materialen te verkrijgen. Tegelijkertijd hebben we een compleet supply chain-systeem opgezet om kosten te verlagen en streven we altijd naar efficiënte massaproductie en wetenschappelijk management.
Wolfraammetaal versus roestvrij staal
|
Item |
Wolfraamstaal |
Roestvrij staal |
|
Chemische samenstelling |
Staal, C, W, enz. |
Fe, Cr, Ni en andere elementen |
|
Eigenschappen |
Hoge hardheid, thermische stabiliteit en hittebestendigheid. |
Uitstekende corrosie-, hitte- en hogetemperatuurbestendigheid. |
|
Voordelen |
Het heeft uitstekende snijprestaties en slijtvastheid, waardoor het geschikt is voor het verwerken van harde materialen. Het heeft ook een goede thermische stabiliteit, waardoor het een hoge hardheid kan behouden bij verhoogde temperaturen. |
Blijft roestvrij, zelfs bij langdurig gebruik in zure of alkalische omgevingen. |
|
Nadelen |
De productiekosten zijn hoger en het is lastiger te verwerken. |
Het heeft een relatief lagere sterkte en is gevoelig voor plastische vervorming. |
|
Toepassingen |
Lucht- en ruimtevaart, leger, industriële geneeskunde, etc. |
Bouw, voedselverwerking, medische apparatuur, chemicaliën, etc. |
Wat zijn de toepassingen van wolfraammetaal?
Elektronica
Wolfraammetaal is essentieel voor elektronica als verbindend materiaal voor geïntegreerde schakelingen. Wolfraammetaal is prominent vanwege zijn verhoogde elektrische geleidbaarheid en veerkracht. Dit garandeert effectieve signaaloverdracht tussen verschillende bestanddelen in elektronische apparaten, waardoor hun betrouwbare functionaliteit wordt vergroot en de complexe onderlinge connectiviteit die onmisbaar is voor hedendaagse technologieën wordt versterkt.
Legeringen
Het is gebruikelijk om wolfraammetaal te combineren met vuurvaste metalen om legeringen te creëren met eigenschappen die geschikt zijn voor diverse toepassingen, zoals turbinebladen en straalpijpen van raketmotoren, maar ook voor fijne pijltjes.
Fusie-energie
In fusie-energie overtreft wolfraammetaal koolstof voor plasma-gerichte materialen (PFM) in toekomstige kernreactoren. De uitzonderlijke hoge-temperatuursterkte, minimale erosie, efficiënte thermische geleidbaarheid, lage tritiumretentie en relatief lage activering onder neutronenbestraling maken wolfraam de voorkeurskeuze voor het waarborgen van de levensvatbaarheid en veiligheid van toekomstige fusiereactoren.
Permanente magneten
Toepassingen voor wolfraammetaal omvatten het verbeteren van de magnetische eigenschappen van SmFeN– -Fe permanente magneet nanocomposieten. Wolfraam wordt toegevoegd in het 0–17% bereik om de microstructuur en het magnetische gedrag te wijzigen. Dit wordt bereikt door Sm-, Fe- en W-poeders mechanisch te legeren en het mengsel vervolgens te gloeien en te nitreren. Als resultaat werken en presteren permanente magneten beter.
Medische toepassingen
Wolfraamlegeringen zijn integraal in diverse medische toepassingen en bieden sterkte en bescherming. Ze dienen in gammaradiografie, oncologie-instrumenten en als containers voor radioactieve bronnen. Bovendien bieden wolfraamlegering spuitschilden een robuuste verdediging tegen blootstelling aan straling, wat veiligheid en effectiviteit bij medische procedures garandeert.
Nanodraden
Nanodraden van wolfraamoxide, samengesteld uit wolfraam- en zuurstofatomen, vertonen een uitstekende elektrische geleidbaarheid en unieke optische eigenschappen. Ze worden toegepast in sensoren, elektronica, opto-elektronica en energieopslag.
Militaire materialen
Wolfraammetaal is geliefd vanwege zijn hoge hardheid en temperatuurbestendigheid en wordt gebruikt in militaire toepassingen zoals: kogels van wolfraamlegering, granaatscherven en pantserdoorborende projectielen.
Chemische toepassingen
In de chemische industrie zijn wolfraamverbindingen essentieel omdat ze helpen bij de productie van een breed scala aan materialen. Deze verbindingen maken gebruik van de speciale kwaliteiten van wolfraam om de formulering van een breed scala aan chemische producten te beïnvloeden die nodig zijn in diverse industriële toepassingen, van pigmenten en verf tot katalysatoren, inkten en smeermiddelen.
Wolfraammetaal werd voor het eerst ontdekt in 1783 door houtskoolreductie van het oxide dat in wolframiet werd aangetroffen. Het wordt al eeuwenlang in verschillende vormen gebruikt als onderdeel van de productie van porselein voor het maken van aardewerk. In veel landen wordt het wolfram genoemd in plaats van wolfraam. De term wolfraam komt uit het Zweeds en betekent "zware steen". Wolframiet is afgeleid van de Duitse woorden "wolf rahm" wat "wolfsroom" betekent.
Wolfraammetaal wordt gebruikt als basis- en legeringselement, waarbij de legering wolfraamcarbide de meest voorkomende vorm is. Scheelite en wolframiet zijn twee belangrijke wolfraammineralen. Het eerste moderne gebruik van wolfraam was als gloeidraadmateriaal voor gloeilampen, wat vandaag de dag nog steeds populair is.
Wolfraamcarbide is een verbinding die gelijke delen wolfraamatomen en carbideatomen bevat. Het is een grijs poeder dat wordt samengeperst en gevormd door sinteren voor gebruik in apparatuur, snijgereedschappen, schuurmiddelen, pantserdoorborende granaten en sieraden. Net als wolfraam heeft wolfraamcarbide een hoge smelttemperatuur van 5200 graden F of 2870 graden met een kookpunt van 10830 graden F of 6000 graden.
De twee typen wolfraamcarbideverbindingen zijn wolfraamcarbide (WC) en wolfraamsemicarbazide (W2C). Daarnaast zijn er nog twee andere categorieën wolfraamcarbide: a-WC en ß-WC, waarbij a-WC een hexagonale vorm heeft en ß-WC een kubieke hogetemperatuurvorm.
Wolfraamcarbide
Wolfraamcarbide is een combinatie van wolfraam en koolstof in een verhouding van 1 op 1. Het is een fijn grijs poeder dat wordt verwerkt tot andere vormen en bruikbare materialen. Wolfraamcarbide is een extreem sterke legering die bestand is tegen blootstelling aan chemicaliën zoals zuren, alkaliën en de effecten van zuurstof en water. Het heeft twee keer de sterkte van hoogwaardig staal en is dichter dan titanium of staal. Er zijn meer dan 20 soorten wolfraamcarbidepoeder, die variëren afhankelijk van hun korrelgrootte, treksterkte, hardheid en smeltpunten.
De productie van wolfraamcarbide omvat het sinteren en persen van wolfraamcarbidepoeder tot sterke en duurzame producten, gereedschappen en onderdelen. Vanwege de hoge sterkte is wolfraamcarbide zeer nuttig in de mijnbouw, op bouwplaatsen en in de metaalbewerking. Statistisch gezien wordt 60% van alle wolfraamcarbidelegeringen uitsluitend voor deze industrieën gemaakt.
Gecementeerd hardmetaal
Dit is een van de meest voorkomende legeringen van wolfraam. Het is een wolfraamcarbidelegering die verder is gelegeerd met kobalt, dat wordt gebruikt als bindmiddel dat het cement vormt. Kobalt versterkt wolfraam en gaat de neiging ervan tegen om broos te worden onder hoge druk, waardoor het kan worden gebruikt in kritische structurele toepassingen.
Gelegeerd wolfraam
Gelegeerd wolfraam is een algemene term die verwijst naar de verschillende legeringen die worden gemaakt door wolfraam te mengen met verschillende soorten metalen. Veelvoorkomende voorbeelden zijn koper- en ijzerlegeringen. De verschillende legeringen zijn nuttig in zowel industriële als commerciële toepassingen. Wolfraamnikkelijzer is een voorbeeld van de legeringen van wolfraam. Nikkel voegt dichtheid toe, verbetert de sterkte en verbetert de ductiliteit van de nieuwe metaallegering. Wolfraamnikkelkoper is een andere levensvatbare legering van wolfraam die enkele unieke eigenschappen heeft. De aanwezigheid van koper in een legering maakt de nieuwe legering substantieel niet-magnetisch. Dit creëert daarom een zeer sterk metaal dat geen magnetische eigenschappen heeft. Het is erg belangrijk voor oncologiesystemen en taken waarbij afscherming van elektrische sensoren van cruciaal belang is.
Zuiver Wolfraam
In zijn puurste vorm is wolfraam een extreem goede elektrische geleider en wordt het voornamelijk gebruikt in elektrische toepassingen. In de elektronica wordt puur wolfraam gebruikt als verbindingsmedium voor componenten op een circuitpaneel.
Hoe wolfraammetaal wordt geïsoleerd en verfijnd
Als u ooit nieuwsgierig bent geweest naar hoe uw mooie (of extreem mannelijke en robuuste) wolfraamcarbide is ontstaan, zult u ontdekken dat er veel meer bij het proces komt kijken dan alleen het bestellen van uw ring bij uw gerenommeerde wolfraamjuwelier. Het graven in de wolfraamcarbidering kan een zeer verhelderend en verwarrend proces zijn dat begint met, nou ja, graven.
Zodra het wolfraammetaalerts dat uit de aarde is gewonnen klaar is voor verwerking en is voorbereid. Het proces bij het voorbereiden van het wolfraam is hetzelfde als dat is gebruikt sinds het oorspronkelijk werd gewonnen door de Spaanse broers en chemici Juan Jose en Fausto d'Elhuyar y de Suvisa. In tegenstelling tot de methode die door de broers d'Elhuvar y de Suvisa werd gebruikt, vereist moderne extractie en voorbereiding echter een extra, gecompliceerde stap. Tegenwoordig wordt er tijdens het proces een complexe chemische extractie geproduceerd. De chemische stof wordt ammoniumparawolframaat genoemd, of beter bekend als APT.
APT wordt op twee verschillende manieren geproduceerd. De methoden zijn zuuruitloging en autoclaaf-soda. Erts wordt gemengd met natriumcarbonaat onder hoge temperaturen en druk in het autoclaaf-sodaproces. APT-kristallen worden gevormd nadat ammoniak is toegevoegd aan natriumwolframaatoplossing.
In het zuurloogproces wordt wolfraammetaalerts afgebroken met behulp van zoutzuur, waardoor vast wolfraamzuur en calciumchloride ontstaat. Ammoniak wordt gebruikt zoals in het autoclaaf-sodaproces. Ammoniak wordt gebruikt om wolfraamzuur op te lossen. Na verdamping en filtratie van het mengsel worden kristallen van APT geproduceerd.
Nu vraagt u zich misschien af wat kristallen te maken hebben met de wolfraamcarbide ringen die u bij uw lokale of online retailer hebt gekocht. Nou, het proces is nog niet voltooid. Het volgende deel van het proces is het maken van wolfraamoxide.
De APT-kristallen worden verhit in een roterende oven om een van de drie soorten oxiden te vormen die worden gevormd. In dit proces wordt waterstof over de kristallen geblazen. Tijdens dit proces zijn er in wezen drie zones met verschillende niveaus van extreme hitte. In de zone met de hoogste hitte zet waterstof ammoniak in de APT om in waterstof en stikstof. Uiteindelijk wordt wolfraampoeder geproduceerd door het oxide in een oven te reduceren. Nadat het wolfraampoeder is gevormd, kan het worden omgezet in vast metaal via een proces dat bekend staat als sinteren.
Er is veel wetenschap en jaren van ontdekking nodig om het wolfraammetaal te isoleren. Hoewel het een arbeidsintensief proces is, creëert het eindresultaat veel, veel meer dan alleen wolfraamringen en andere fijne sieraden.
Eigenschappen van wolfraammetaal
Chemische eigenschappen van wolfraammetaal
Wolfraammetaal bevindt zich in de overgangsgroep van het periodiek systeem van de chemie en heeft oxidatietoestanden van + 2, + 3, + 4, + 5 en + 6. Het heeft een atoomnummer van 74 en een relatieve atoommassa van 183,84. Wolfraammetaal is een vaste stof bij kamertemperatuur vanwege een stabiele isometrische kristalvorming die zichtbaar is onder een röntgenfoto.
Wolfraammetaal is zeer corrosiebestendig door zuren en is alleen kwetsbaar voor salpeterzuur en waterstoffluoridezuur. Ook kan het worden verzwakt door alkalische oxiderende smelten zoals kaliumnitraat of natriumhydroxide. Wolfraammetaal is zeer corrosiebestendig, maar zal bij zeer hoge temperaturen gemakkelijk met zuurstof combineren om trioxiden te produceren.
Het metaal is uiteraard een mengsel van 5 stabiele isotopen, namelijk wolfraam-180, wolfraam-182, wolfraam-183, wolfraam-184 en wolfraam-186, die een procentuele samenstelling hebben van respectievelijk 0,12%, 26,5%, 14,3%, 30,6% en 28,4%.
Fysieke eigenschappen van wolfraammetaal
Wolfraammetaal in zijn puurste vorm is een glanzend wit metaal dat gemakkelijk kan worden bewerkt. Het bevat echter sporen van zuurstof en koolstof in zijn chemische samenstelling en dit maakt het erg broos wanneer het onder enorme spanning en kracht wordt gezet.
Het heeft bovendien een zeer lage thermische uitzettingscoëfficiënt van 4,4×10-6mm, wat ongeveer gelijk is aan die van borosilicaatglas. Daarom wordt het gebruikt voor afdichtingen van glas en metaal. Wolfraam is bovendien milieuvriendelijk en breekt niet snel af.
Zhenan New Metal Co., Ltd. heeft zich altijd gericht op onderzoek en ontwikkeling, productie en verkoop van metalen materialen. Onze fabriek beslaat een oppervlakte van 30,000 vierkante meter en beschikt over een volledige set moderne productieapparatuur. Het heeft twee grootschalige metaalproductiefabrieken en een testcentrum voor metalen materialen. De kwaliteit van de geproduceerde metalen materialen is betrouwbaar.
Ons certificaat
Gevraagde vraag
Wij zijn professionele fabrikanten en leveranciers van wolfraammetaal in China, gespecialiseerd in het leveren van hoogwaardige, op maat gemaakte service. Wij heten u van harte welkom om wolfraammetaal te kopen tegen een concurrerende prijs bij onze fabriek. Neem contact met ons op voor meer informatie.