Zware smeltoperaties in de metallurgie
Een tantaalkroes die in de industrie wordt gebruikt, maakt een betrouwbare insluiting van smeltingen bij hoge temperaturen en reactieve stoffen mogelijk in sectoren waar corrosiebestendigheid, thermische stabiliteit en minimale verontreiniging van cruciaal belang zijn voor een continue productie.
Zware smeltoperaties in de metallurgie
In de primaire en secundaire metallurgie dienen tantaalkroezen als primaire vaten voor het smelten en gieten van speciale legeringen. Toebehoren in de staalproductie gebruiken ze voor de productie van op nikkel gebaseerde superlegeringen die bestemd zijn voor turbineschijven en kleppen van elektriciteitscentrales, waarbij de bedrijfstemperaturen oplopen tot 1.400 graden. Hun weerstand tegen oplossing door gesmolten ijzer en nikkel zorgt ervoor dat de legeringschemie binnen strikte industriële specificaties blijft. Producenten van zeldzame aardmetalen maken gebruik van smeltkroezen met een grote capaciteit (tot 50 liter) om gemengde oxiden te reduceren tot zuivere metalen voor de productie van permanente magneten, waarbij verontreiniging wordt vermeden die de magnetische prestaties zou verslechteren.
|
|
|
|
|
|---|---|---|---|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Productie van chemische en geavanceerde materialen
Chemische fabrieken die corrosieve gesmolten zouten verwerken (bijvoorbeeld LiF-BeF₂ voor warmteoverdracht in gesmoltenzoutreactoren) vertrouwen op tantaalkroezen vanwege hun immuniteit tegen halogenide-aanvallen. Bij de productie van speciaal glas smelten smeltkroezen silicarijke batches voor optische vezels en stralingsafschermende vensters, waardoor een belvrije smelt ontstaat dankzij het niet-bevochtigende gedrag. De elektronica-industrie maakt gebruik van tantaalkroezen bij het sinteren van zeer zuivere diëlektrische poeders, waarbij zelfs sporen van metaalverontreinigingen de prestaties van de isolator kunnen veranderen.
Energie- en zware technische toepassingen
