Zhenanzuiverzinkdraden chemische samenstelling %
| PB | CD | Fe | SN | Cu | |
|---|---|---|---|---|---|
| nominaal | <0,003 | <0,003 | <0,002 | <0,001 | <0,001 |
| typisch | 0,0005 | 0,0005 | 0,0013 | 0,0005 | 0,0004 |
Hoe maak je zinkdraad?
Zinkdraad wordt vervaardigd via een multi {- stap industrieel proces waarbij smelt-, giet- en mechanische tekening betrokken is:
Zuivering en smelten: High - Purity zink Ingots (groter dan of gelijk aan 99,995%) worden gesmolten in een oven om onzuiverheden zoals lood of ijzer te verwijderen.
Continu Casting: Het gesmolten zink wordt in staven gegoten met behulp van continue gietmachines, waardoor uniforme kruising - secties zorgt.
Tekenen en gloeien: staven worden door geleidelijk kleinere sterft getrokken om de diameter te verminderen, met intermitterende gloeien (verwarming tot ~ 150-250 graden) om interne spanningen te verlichten en ductiliteit te behouden.
Surface Finishing: de getrokken draad wordt gladgemaakt om een helder, defect - vrij oppervlak te produceren dat geschikt is voor toepassingen zoals thermisch spuiten.
Deze methode zorgt voor een consistente diameter (bijv. 0,6-6 mm) en hoge zuiverheid.
Goedkope prijs thermische spray pure zinkdraad 99 99% (dia 0,8-6 mm) zuivere zinkdraad voor thermische spraying pure zinkdraad
High - zuiverheid zinkdraad 99,995% pure zinkdraad voor effectieve metallisatie en thermisch spraygebruik
Zhenan zinkdraadproductverpakking
Verpakkingsgegevens
1. Standaard exportpakking
2. Karton met houten pallet
3. Volgens aangepaste specificaties (zoals logo of anderen)
Zhenan's kwaliteitsborging (inclusief zowel destructieve als non - destructief)
1. Visuele dimensietest
2. Mechanisch onderzoek zoals treksterkte, verlenging en vermindering van het gebied.
3. Ultrasone test
4. Analyse van chemisch onderzoek
5. Hardheidstest
6. Putbeveiligingstest
7. Penetrant -test
8. Intergranulaire corrosietesten
9. Impactanalyse
10. Experimentele test van metallografie
